Os lubrificantes apropriados são usados ​​em extrusão e processamento de alumínio para reduzir o atrito e evitar desgaste excessivo?

No Processo de extrusão e processamento de alumínio , a seleção e o uso de lubrificantes não é apenas reduzir o atrito e o desgaste, mas também desempenha um papel importante em muitos aspectos. Os lubrificantes podem formar um filme de proteção entre o alumínio e o dado, reduzindo o contato direto do metal, reduzindo assim a geração de calor de atrito. Isso é essencial para impedir o superaquecimento do equipamento, melhorar a estabilidade do processamento e evitar danos causados ​​pelo molde. O atrito excessivo não apenas causa dificuldades de processamento, mas também aumenta o desgaste do equipamento, aumenta os custos de manutenção e pode reduzir a vida útil do molde.
Os lubrificantes podem trabalhar de forma estável em condições de alta temperatura, garantindo que ainda sejam eficazes no ambiente de alta pressão e alta temperatura da extrusão de alumínio, evitando a degradação do desempenho causada por mudanças de temperatura. Os lubrificantes de alta qualidade geralmente têm boa estabilidade térmica e podem manter suas propriedades lubrificantes a temperaturas operacionais mais altas para impedir a ruptura ou falha do filme lubrificante.
O uso de lubrificantes também pode ajudar a reduzir a adesão das superfícies metálicas durante o processo de extrusão e reduzir o risco de ficar preso no dado. Se essa adesão da superfície ocorrer, pode causar a deformação ou quebra do alumínio, afetando a precisão e a qualidade da superfície do produto. Ao reduzir esse fenômeno de adesão, os lubrificantes ajudam a garantir a suavidade da superfície do alumínio, melhorando assim a aparência e a funcionalidade do produto final.
O uso correto de lubrificantes também ajuda a melhorar a eficiência da produção. Durante o processo de extrusão de alumínio, a redução do atrito permite que o alumínio passe pela matriz de maneira mais suave, reduzindo o consumo de energia e o tempo de processamento. Isso não apenas melhora a eficiência da produção, mas também ajuda a economizar energia e reduzir os custos gerais de produção.
A limpeza do lubrificante também é crucial. Se o lubrificante permanecer na superfície do alumínio, poderá afetar processos de tratamento subsequentes, como anodizar ou pulverizar. O lubrificante certo deve ser fácil de limpar e não deixar resíduos indesejáveis, de modo a evitar interferências nos processos subsequentes. Para esse fim, muitos lubrificantes modernos foram aprimorados e usam fórmulas ecológicas para reduzir a poluição ao meio ambiente. Eles também são fáceis de limpar e remover.
Ao escolher um lubrificante, é necessário considerar de maneira abrangente a composição da liga do alumínio, a tecnologia de processamento, os requisitos de temperatura e a compatibilidade do lubrificante. Algumas ligas de alumínio podem ter requisitos de lubrificante diferentes do que outros tipos de alumínio, portanto, escolher o lubrificante certo é a chave para garantir o progresso suave de todo o processo de extrusão de alumínio.