Lâmpada de liga de zinco peças de base de base

Características estruturais e funções das máquinas de fundição para fazer Lâmpada de liga de zinco peças de base de base

1. As máquinas de fundição são divididas principalmente em duas categorias: Máquinas de fundição de moradia de câmara quente e máquinas de fundição de matrizes de câmara fria. Os dois são diferentes em estrutura e função, mas ambos são usados ​​para encher metal fundido na cavidade do molde em alta pressão e alta velocidade e solidificá -lo em peças fundidas.
Máquina de fundição de matriz de câmara quente: A máquina de fundição de matriz de câmara quente é integrada ao cadinho e sua câmara de pressão está diretamente imersa no metal fundido. Esse design permite que o metal fundido seja fornecido de maneira rápida e estável ao sistema de fundição. As máquinas de fundição de matrizes de câmara quente são geralmente usadas para metais com pontos de fusão baixa, como zinco, estanho e chumbo. Suas principais estruturas incluem cadios, vasos de materiais, sistemas de bicos, peças de injeção e cabeças de martelo. Quando o soco da injeção aumenta, o metal fundido no cadinho entra na câmara de pressão do pote de material através da entrada do pote de material. Depois que o molde é fechado, a cabeça do martelo é pressionada e o metal fundido é preenchido da cabeça do bico ao longo do canal na cavidade do molde de fundição para solidificar e formar, completando um ciclo de fundição.
Máquina de fundição de matriz de câmara fria: a câmara de fundição da máquina de fundição da câmara fria é separada do cadinho. Durante a fundição, o metal líquido é retirado do cadinho do forno ou do forno de retenção e derramado na câmara de fundição para fundição. Esse design permite que a máquina de fundição de matriz de câmara fria atenda às necessidades de fundição de várias ligas não ferrosas e metais ferrosos, como alumínio, magnésio, cobre, etc. A estrutura da máquina de fundição da matriz de câmara fria é mais complexa, incluindo estrutura de coluna, estrutura de injeção, sistema de proteção de hidráulica, sistema elétrico, sistema de lubrificação, sistema de resfriamento.

2. Características estruturais da máquina de fundição
Sistema hidráulico de alto desempenho: A máquina de fundição de matriz usa um sistema hidráulico de alto desempenho para controlar vários movimentos e operações da máquina, fornecendo a força e a precisão necessárias para os processos de fixação, injeção e ejeção. O mecanismo de fixação de alternância dupla hidráulica é um dos componentes do núcleo da máquina de fundição de matriz da câmara fria. Através da alternância do sistema da biela, o impulso do cilindro hidráulico de aperto pode ser amplificado em 16 a 26 vezes, reduzindo assim o consumo de óleo de alta pressão, reduzindo o diâmetro do cilindro hidráulico de fixação e a potência da bomba. O sistema hidráulico também pode ajustar a força de ejeção, a velocidade de ejeção e o tempo do cilindro hidráulico de ejeção para garantir que a fundição seja ejetada suavemente do molde.
Sistema de injeção de precisão: O sistema de injeção é uma parte essencial da máquina de fundição de matriz, responsável por injetar o metal fundido na cavidade do molde em alta pressão e alta velocidade. Durante o estágio de injeção, o metal fundido é forçado a entrar na cavidade do molde a preencher todo o espaço e obter a forma do molde. Esse processo requer controle preciso do fluxo e pressão de metal para atingir o tamanho da peça necessário e o acabamento da superfície. Os sistemas de injeção de máquinas de fundição de matrizes de câmara quente e máquinas de fundição da câmara fria têm suas próprias características, mas ambas têm desempenho eficiente e estável.
Sistema de controle avançado: A máquina de fundição de matriz está equipada com sistemas de controle e sensores avançados para monitorar e ajustar os parâmetros do processo em tempo real. Esses sistemas podem otimizar as condições de produção, detectar e corrigir quaisquer desvios ou defeitos e garantir a estabilidade e a confiabilidade do processo de produção. Ao ajustar os parâmetros como força de injeção, velocidade de injeção, tempo de enchimento, tempo de abertura do molde, temperatura de vazamento e temperatura do molde, a qualidade e a eficiência da produção das peças fundidas podem ser melhoradas.
Design de molde flexível: o design da máquina de fundição leva em consideração a diversidade e a flexibilidade do molde. A máquina de fundição de matriz da câmara fria geralmente possui duas posições de vazamento, excêntricas e centrais, que podem ser selecionadas ao projetar o molde fundido. O mecanismo de ajuste do molde permite que a espessura do molde seja ajustada dentro de um determinado intervalo para se adaptar aos moldes fundidos por matrizes de tamanhos diferentes. Essa flexibilidade permite que a máquina de fundição de matriz produza fundidas de várias formas e tamanhos para atender às diferentes necessidades de mercado.
Bom Sistema de Proteção à Segurança: A máquina de fundição de matriz precisa suportar condições extremas, como alta pressão e alta temperatura durante a operação, para que o sistema de proteção de segurança seja crucial. A máquina de fundição está equipada com uma variedade de dispositivos de proteção de segurança, como tampas de proteção, portas de segurança, botões de parada de emergência etc., para garantir a segurança dos operadores. A máquina de fundição de matriz também possui funções de proteção automática, como proteção contra sobrecarga e proteção de superaquecimento, para impedir que o equipamento seja danificado sob condições anormais.

3. Funções de máquinas de fundição
Produção eficiente: as máquinas de fundição de matrizes podem obter uma produção rápida e eficiente. Seu sistema de injeção de alta pressão e alta velocidade pode encher o metal fundido na cavidade do molde em um curto período de tempo e solidificá-lo rapidamente em uma fundição. Esse método de produção eficiente torna as máquinas de fundição uma escolha ideal para a produção em massa de peças metálicas.
Processamento de alta precisão: as máquinas de fundição de matriz podem produzir peças metálicas com alta precisão e superfícies lisas. Ao controlar com precisão o fluxo e a pressão de metal, as máquinas de fundição podem garantir que a precisão dimensional e o acabamento superficial das peças fundidas atendam aos requisitos de projeto.