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Leia mais Os conectores de produtos eletrônicos de liga de zinco também têm boa condutividade elétrica e térmica, que pode garantir uma transmissão de sinal estável e eficiente. Além disso, os conectores de liga de zinco também têm um bom desempenho de blindagem eletromagnética, o que pode efetivamente reduzir a interferência eletromagnética e melhorar a capacidade anti-interferência do sistema.
Em equipamentos e sistemas eletrônicos, os conectores de liga de zinco são amplamente utilizados em vários campos, incluindo comunicações, computadores, automóveis, controle industrial etc. Seja para obter a transmissão de dados de alta velocidade em dispositivos móveis ou para garantir uma conexão de sinal confiável em sistemas de automação industrial, os conectores de liga de zinco desempenham um papel importante.
Para atender às necessidades de diferentes aplicações, os conectores de liga de zinco também podem ser personalizados. De acordo com requisitos específicos de conexão e condições ambientais, o material, a forma e o tamanho apropriados podem ser selecionados para garantir que o conector possa funcionar corretamente em vários ambientes complexos.
Conector de produto eletrônico de liga de zinco
1. Desenhos ou amostras | Recebemos os desenhos ou amostras dos clientes. |
2. Confirmação de desenhos | Desenharemos os desenhos 3D de acordo com os desenhos ou amostras 2D dos clientes e enviaremos os desenhos 3D aos clientes para confirmação. |
3. Citação | Citaremos depois de obter a confirmação dos clientes ou citar diretamente de acordo com os desenhos 3D dos clientes. |
4. Fazendo moldes/padrões | Faremos moldes ou batentes depois de receber os pedidos de molde dos clientes. |
5. Fazendo amostras | Faremos amostras reais usando os moldes e os enviaremos aos clientes para confirmação. |
6. Produção em massa | Produziremos os produtos depois de obter a confirmação e os pedidos dos clientes. |
7. Inspeção | Inspecionaremos os produtos por nossos inspetores ou pediremos aos clientes que inspecionem junto conosco quando terminarem. |
8. Remessa | Enviaremos as mercadorias para os clientes após obter o resultado da inspeção e a confirmação dos clientes. |
Processo: | 1) Extrusão de fundição / perfil Die |
2) usinagem: giro CNC, moagem, perfuração, moagem, inclinação e rosqueamento | |
3) Tratamento da superfície | |
4) Inspeção e embalagem | |
Material disponível: | 1) ligas de alumínio CASTING: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extrusão de perfil de ligas de alumínio: 6061, 6063 | |
3) Ligas de Zines Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratamento de superfície: | Polimento |
Tiro jateando | |
Jato de areia | |
Revestimento em pó | |
Anodizando | |
Cromo | |
Passivação | |
E-revestimento | |
T-revestimento T. | |
etc. | |
Tolerância: | /-0.01mm |
Peso por unidade: | 0,01-5kg |
Encomende o tempo de entrega: | 20-45 dias (de acordo com a quantidade e complexidade do produto 1 |
Conector de produto eletrônico de liga de alumínio
1. Desenhos ou amostras | Recebemos os desenhos ou amostras dos clientes. |
2. Confirmação de desenhos | Desenharemos os desenhos 3D de acordo com os desenhos ou amostras 2D dos clientes e enviaremos os desenhos 3D aos clientes para confirmação. |
3. Citação | Citaremos depois de obter a confirmação dos clientes ou citar diretamente de acordo com os desenhos 3D dos clientes. |
4. Fazendo moldes/padrões | Faremos moldes ou batentes depois de receber os pedidos de molde dos clientes. |
5. Fazendo amostras | Faremos amostras reais usando os moldes e os enviaremos aos clientes para confirmação. |
6. Produção em massa | Produziremos os produtos depois de obter a confirmação e os pedidos dos clientes. |
7. Inspeção | Inspecionaremos os produtos por nossos inspetores ou pediremos aos clientes que inspecionem junto conosco quando terminarem. |
8. Remessa | Enviaremos as mercadorias para os clientes após obter o resultado da inspeção e a confirmação dos clientes. |
Processo: | 1) Extrusão de fundição / perfil Die |
2) usinagem: giro CNC, moagem, perfuração, moagem, inclinação e rosqueamento | |
3) Tratamento da superfície | |
4) Inspeção e embalagem | |
Material disponível: | 1) ligas de alumínio CASTING: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extrusão de perfil de ligas de alumínio: 6061, 6063 | |
3) Ligas de Zines Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratamento de superfície: | Polimento |
Tiro jateando | |
Jato de areia | |
Revestimento em pó | |
Anodizando | |
Cromo | |
Passivação | |
E-revestimento | |
T-revestimento T. | |
etc. | |
Tolerância: | /-0.01mm |
Peso por unidade: | 0,01-5kg |
Encomende o tempo de entrega: | 20-45 dias (de acordo com a quantidade e complexidade do produto 1 |
Conector de produto eletrônico de liga de alumínio
1. Desenhos ou amostras | Recebemos os desenhos ou amostras dos clientes. |
2. Confirmação de desenhos | Desenharemos os desenhos 3D de acordo com os desenhos ou amostras 2D dos clientes e enviaremos os desenhos 3D aos clientes para confirmação. |
3. Citação | Citaremos depois de obter a confirmação dos clientes ou citar diretamente de acordo com os desenhos 3D dos clientes. |
4. Fazendo moldes/padrões | Faremos moldes ou batentes depois de receber os pedidos de molde dos clientes. |
5. Fazendo amostras | Faremos amostras reais usando os moldes e os enviaremos aos clientes para confirmação. |
6. Produção em massa | Produziremos os produtos depois de obter a confirmação e os pedidos dos clientes. |
7. Inspeção | Inspecionaremos os produtos por nossos inspetores ou pediremos aos clientes que inspecionem junto conosco quando terminarem. |
8. Remessa | Enviaremos as mercadorias para os clientes após obter o resultado da inspeção e a confirmação dos clientes. |
Processo: | 1) Extrusão de fundição / perfil Die |
2) usinagem: giro CNC, moagem, perfuração, moagem, inclinação e rosqueamento | |
3) Tratamento da superfície | |
4) Inspeção e embalagem | |
Material disponível: | 1) ligas de alumínio CASTING: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extrusão de perfil de ligas de alumínio: 6061, 6063 | |
3) Ligas de Zines Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratamento de superfície: | Polimento |
Tiro jateando | |
Jato de areia | |
Revestimento em pó | |
Anodizando | |
Cromo | |
Passivação | |
E-revestimento | |
T-revestimento T. | |
etc. | |
Tolerância: | /-0.01mm |
Peso por unidade: | 0,01-5kg |
Encomende o tempo de entrega: | 20-45 dias (de acordo com a quantidade e complexidade do produto 1 |
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Leia mais Conectores de produtos eletrônicos de liga de zinco desempenham um papel vital nos dispositivos eletrônicos, e suas funções de conexão e transmissão de sinal são cruciais. Ao projetar conectores de produtos eletrônicos de liga de zinco, vários fatores -chave precisam ser considerados de forma abrangente para garantir seu desempenho, confiabilidade e durabilidade.
Em termos de seleção de material, a liga de zinco é amplamente utilizada em conectores de produtos eletrônicos devido à sua boa condutividade, resistência à corrosão e propriedades mecânicas. Ao selecionar materiais de liga de zinco adequados, fatores como condutividade, coeficiente de expansão térmica, resistência à força e desgaste precisam ser considerados de forma abrangente.
O tamanho e a forma são cruciais para o desempenho de adaptabilidade e conexão dos conectores. Fatores como dimensões externas, arranjo de pinos, força de plug-in e estabilidade de conexão precisam ser consideradas durante o projeto para garantir que o conector possa se conectar com precisão e confiabilidade a dispositivos eletrônicos.
O material de contato e o revestimento do conector afetam diretamente sua condutividade e resistência à corrosão. É necessário selecionar materiais de contato com resistência ao desgaste e aplicar revestimentos resistentes à corrosão na superfície do conector para garantir que o conector mantenha um bom desempenho de conexão durante o uso a longo prazo.
As estruturas de orientação e fixação são cruciais para a estabilidade e a confiabilidade do conector. A força de plug-in e o método de fixação precisam ser considerados durante o projeto para garantir que o conector possa ser conectado de forma estável sob várias condições ambientais.
Os conectores são frequentemente usados em várias condições ambientais adversas, como alta temperatura, umidade e vibração. A resistência à alta temperatura, a resistência à prova d'água e a resistência a choques deve ser considerada durante o projeto para garantir que o conector possa funcionar de forma estável em ambientes agressivos.
Em termos de processo de produção, os conectores de produtos eletrônicos de liga de zinco geralmente são fabricados pela fundição. A formabilidade e a usinabilidade do conector devem ser consideradas durante o projeto para garantir que o conector possa ser produzido por meio de um processo de produção eficiente e estável.
Conectores de produtos eletrônicos de liga de zinco são componentes -chave comuns em dispositivos eletrônicos, usados para conectar placas de circuito, transmitir sinais e potência, para que eles tenham boa condutividade, resistência à corrosão e resistência ao desgaste. Para melhorar o desempenho e a durabilidade do conector, os conectores de produtos eletrônicos de liga de zinco geralmente são tratados na superfície.
Em termos de tratamento de superfície, métodos comuns incluem revestimento de níquel, revestimento cromo, tratamento antioxidação, revestimento por pulverização, eletrogalização, tratamento térmico e tratamento de oxidação.
O revestimento de níquel é um método de tratamento de superfície comumente usado que pode melhorar a resistência à corrosão e a condutividade do conector. A camada de revestimento de níquel possui boa resistência e dureza de corrosão e protege efetivamente a superfície do conector da oxidação e corrosão.
O revestimento cromo é um método de tratamento de superfície que fornece resistência decorativa e de corrosão. A camada de revestimento do cromo possui um bom brilho e dureza, o que melhora a textura da aparência e a resistência à corrosão do conector.
O tratamento anti-oxidação é necessário porque a liga de zinco é fácil de oxidar. Os métodos comuns de tratamento anti-oxidação incluem oxidação química, anodização e fosfação, o que pode efetivamente impedir a oxidação da superfície do conector e melhorar sua resistência à corrosão.
O revestimento por pulverização é um método de tratamento de superfície simples e econômico que fornece corrosão e resistência ao desgaste na superfície do conector. Os revestimentos comuns de spray incluem pintura, revestimento de cola e revestimento de plástico.
O eletrogalvanizing é um método comum de tratamento de superfície que pode melhorar a resistência à corrosão do conector. A camada eletrogalvanizada possui boa condutividade e resistência à corrosão, que efetivamente estende a vida útil do serviço do conector.
O tratamento térmico é um método de tratamento de superfície que melhora a dureza e a resistência ao desgaste do conector. O tratamento térmico pode melhorar as propriedades mecânicas do conector, melhorar sua resistência ao desgaste e prolongar sua vida útil.
O tratamento de oxidação é um método para melhorar a dureza e a resistência ao desgaste da superfície do conector. Os métodos comuns de tratamento de oxidação incluem anodização e oxidação química, que formam uma camada de óxido com alta dureza e boa resistência ao desgaste, melhorando a durabilidade do conector.
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