CASTA DO DIE

Como garantir a precisão e a estabilidade dimensional do produto durante o processo de fundição da série de ligas de zinco da série de ligas de zinco?

Como profissional CASTA DO DIE Fabricante, garantindo que a precisão e a estabilidade dimensional do produto seja um dos principais objetivos de nossa otimização do processo. Tomamos uma série de medidas de controle de precisão e processos rígidos de gerenciamento da qualidade para garantir que cada lote de produtos de produção possa atender aos altos padrões e requisitos dos clientes.

O design preciso do molde é a base para garantir a precisão dimensional do produto. Selecionamos materiais de mofo de alta resistência e desgaste para garantir a estabilidade e a precisão a longo prazo do molde. Durante o processo de fabricação de moldes, usamos a tecnologia avançada de CAD/CAM para design e simulação para otimizar a estrutura do molde e reduzir o risco de desvio e deformação dimensional.

Durante os estágios de fusão e injeção, controlamos com precisão a temperatura de fusão, pressão e velocidade de injeção para garantir que o metal fundido possa encher completamente o molde, evitar a geração de poros e impurezas e manter a uniformidade e a consistência da espessura da parede do produto.

O processo de resfriamento é igualmente importante. Projetamos e usamos sistemas avançados de refrigeração para garantir que o produto diminua uniformemente durante o processo de resfriamento para evitar o estresse interno e as mudanças dimensionais. Ajustamos o tempo e o método de resfriamento de acordo com a complexidade e os requisitos do produto para garantir que cada botão de liga de zinco possa atingir a precisão dimensional das especificações do projeto.

Após a conclusão da produção, realizamos medição dimensional estrita e testes funcionais. Por meio de máquinas de medição avançadas de três coordenadas e outros equipamentos de medição de precisão, cada produto é totalmente inspecionado e avaliado para garantir que sua precisão e desempenho dimensionais atendam aos requisitos do cliente e padrões internacionais.

Como a série de ligas de liga de zinco da série Knob Die lida com as necessidades de tratamento e decoração de superfície de produtos?

Na produção fundamental de CASTA DO DIE , o tratamento da superfície e a decoração dos produtos são etapas importantes para garantir a aparência e a durabilidade dos produtos. Como fabricante profissional, nos concentramos em atender às diversas necessidades de tratamento de superfície e decoração dos clientes para aprimorar o apelo visual e a funcionalidade dos produtos.

Escolhemos o processo de tratamento de superfície apropriado de acordo com as necessidades do cliente. Os tratamentos de superfície comuns incluem eletroplatação (como níquel, cromo, zinco), pulverização, revestimento eletroforético, etc. A eletroplicação é um dos métodos de tratamento de superfície mais usados, que podem fornecer brilho do produto, resistência à corrosão e efeitos decorativos. Deburaremos e poliremos os produtos antes da eletroplicar para garantir o acabamento e a consistência da superfície.

Selecionamos decorações de superfície adequadas, considerando a funcionalidade e a adaptabilidade ambiental dos produtos. Por exemplo, no campo de interiores e móveis automotivos, escolheremos superfícies pulverizadas resistentes ao desgaste ou revestimentos eletroforéticos com propriedades anti-fingerprint para melhorar a durabilidade e a experiência do usuário dos produtos.

Ao lidar com produtos com formas e designs complexos, usamos tecnologias avançadas de revestimento e impressão para alcançar a personalização colorida e de padrões. Essas tecnologias não apenas atendem às necessidades dos clientes de design personalizado, mas também mantêm a beleza e a estabilidade a longo prazo dos produtos.

Prestamos atenção à proteção ambiental e ao desenvolvimento sustentável. No processo de tratamento de superfície, revestimentos à base de água e materiais de baixo VOC (compostos orgânicos voláteis) são usados ​​para reduzir o impacto no meio ambiente. Ao mesmo tempo, respeitamos estritamente os regulamentos ambientais e os padrões do setor para garantir a conformidade e o gerenciamento de águas residuais, gases residuais e resíduos no processo de produção.