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Leia mais Acessórios para botões de liga de liga de zinco são acessórios para botões feitos de liga de zinco como material principal, que são processados pelo processo de revestimento fino. A liga de zinco possui excelentes propriedades mecânicas e desempenho de processamento, e também tem forte resistência à corrosão, o que pode resistir à erosão em vários ambientes severos. Através do processo de revestimento, não apenas a dureza da superfície e a resistência ao desgaste dos acessórios são aprimorados, mas também o brilho e a textura exclusivos podem ser dados a eles, o que pode melhorar a estética geral do produto.
Os acessórios do botão de liga de liga de zinco são amplamente utilizados em muitos campos, como eletrodomésticos, automóveis e equipamentos mecânicos. Como componentes funcionais importantes, eles não apenas têm funções importantes, como ajuste e controle, mas também são a chave para aumentar o valor agregado dos produtos.
Nossos acessórios para botões de liga de liga de zinco adotam tecnologia avançada de produção e padrões estritos de controle de qualidade para garantir que todo produto atenda aos requisitos de alta qualidade. Temos uma rica série de produtos e especificações para atender às necessidades de diferentes clientes. Ao mesmo tempo, também fornecemos serviços personalizados e acessórios de botão de alfaiate que atendem às necessidades dos clientes de acordo com seus requisitos específicos.

Acessórios para botões de liga de zinco
| 1. Desenhos ou amostras | Recebemos os desenhos ou amostras dos clientes. |
| 2. Confirmação de desenhos | Desenharemos os desenhos 3D de acordo com os desenhos ou amostras 2D dos clientes e enviaremos os desenhos 3D aos clientes para confirmação. |
| 3. Citação | Citaremos depois de obter a confirmação dos clientes ou citar diretamente de acordo com os desenhos 3D dos clientes. |
| 4. Fazendo moldes/padrões | Faremos moldes ou batentes depois de receber os pedidos de molde dos clientes. |
| 5. Fazendo amostras | Faremos amostras reais usando os moldes e os enviaremos aos clientes para confirmação. |
| 6. Produção em massa | Produziremos os produtos depois de obter a confirmação e os pedidos dos clientes. |
| 7. Inspeção | Inspecionaremos os produtos por nossos inspetores ou pediremos aos clientes que inspecionem junto conosco quando terminarem. |
| 8. Remessa | Enviaremos as mercadorias para os clientes após obter o resultado da inspeção e a confirmação dos clientes. |
| Processo: | 1) Extrusão de fundição / perfil Die |
| 2) usinagem: giro CNC, moagem, perfuração, moagem, inclinação e rosqueamento | |
| 3) Tratamento da superfície | |
| 4) Inspeção e embalagem | |
| Material disponível: | 1) ligas de alumínio CASTING: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
| 2) Extrusão de perfil de ligas de alumínio: 6061, 6063 | |
| 3) Ligas de Zines Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
| Tratamento de superfície: | Polimento |
| Tiro jateando | |
| Jato de areia | |
| Revestimento em pó | |
| Anodizando | |
| Cromo | |
| Passivação | |
| E-revestimento | |
| T-revestimento T. | |
| etc. | |
| Tolerância: | /-0.01mm |
| Peso por unidade: | 0,01-5kg |
| Encomende o tempo de entrega: | 20-45 dias (de acordo com a quantidade e complexidade do produto 1 |

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| 2. Confirmação de desenhos | Desenharemos os desenhos 3D de acordo com os desenhos ou amostras 2D dos clientes e enviaremos os desenhos 3D aos clientes para confirmação. |
| 3. Citação | Citaremos depois de obter a confirmação dos clientes ou citar diretamente de acordo com os desenhos 3D dos clientes. |
| 4. Fazendo moldes/padrões | Faremos moldes ou batentes depois de receber os pedidos de molde dos clientes. |
| 5. Fazendo amostras | Faremos amostras reais usando os moldes e os enviaremos aos clientes para confirmação. |
| 6. Produção em massa | Produziremos os produtos depois de obter a confirmação e os pedidos dos clientes. |
| 7. Inspeção | Inspecionaremos os produtos por nossos inspetores ou pediremos aos clientes que inspecionem junto conosco quando terminarem. |
| 8. Remessa | Enviaremos as mercadorias para os clientes após obter o resultado da inspeção e a confirmação dos clientes. |
| Processo: | 1) Extrusão de fundição / perfil Die |
| 2) usinagem: giro CNC, moagem, perfuração, moagem, inclinação e rosqueamento | |
| 3) Tratamento da superfície | |
| 4) Inspeção e embalagem | |
| Material disponível: | 1) ligas de alumínio CASTING: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
| 2) Extrusão de perfil de ligas de alumínio: 6061, 6063 | |
| 3) Ligas de Zines Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
| Tratamento de superfície: | Polimento |
| Tiro jateando | |
| Jato de areia | |
| Revestimento em pó | |
| Anodizando | |
| Cromo | |
| Passivação | |
| E-revestimento | |
| T-revestimento T. | |
| etc. | |
| Tolerância: | /-0.01mm |
| Peso por unidade: | 0,01-5kg |
| Encomende o tempo de entrega: | 20-45 dias (de acordo com a quantidade e complexidade do produto 1 |

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| 1. Desenhos ou amostras | Recebemos os desenhos ou amostras dos clientes. |
| 2. Confirmação de desenhos | Desenharemos os desenhos 3D de acordo com os desenhos ou amostras 2D dos clientes e enviaremos os desenhos 3D aos clientes para confirmação. |
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| 4. Fazendo moldes/padrões | Faremos moldes ou batentes depois de receber os pedidos de molde dos clientes. |
| 5. Fazendo amostras | Faremos amostras reais usando os moldes e os enviaremos aos clientes para confirmação. |
| 6. Produção em massa | Produziremos os produtos depois de obter a confirmação e os pedidos dos clientes. |
| 7. Inspeção | Inspecionaremos os produtos por nossos inspetores ou pediremos aos clientes que inspecionem junto conosco quando terminarem. |
| 8. Remessa | Enviaremos as mercadorias para os clientes após obter o resultado da inspeção e a confirmação dos clientes. |
| Processo: | 1) Extrusão de fundição / perfil Die |
| 2) usinagem: giro CNC, moagem, perfuração, moagem, inclinação e rosqueamento | |
| 3) Tratamento da superfície | |
| 4) Inspeção e embalagem | |
| Material disponível: | 1) ligas de alumínio CASTING: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
| 2) Extrusão de perfil de ligas de alumínio: 6061, 6063 | |
| 3) Ligas de Zines Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
| Tratamento de superfície: | Polimento |
| Tiro jateando | |
| Jato de areia | |
| Revestimento em pó | |
| Anodizando | |
| Cromo | |
| Passivação | |
| E-revestimento | |
| T-revestimento T. | |
| etc. | |
| Tolerância: | /-0.01mm |
| Peso por unidade: | 0,01-5kg |
| Encomende o tempo de entrega: | 20-45 dias (de acordo com a quantidade e complexidade do produto 1 |

Acessórios para botões de liga de zinco
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| 3. Citação | Citaremos depois de obter a confirmação dos clientes ou citar diretamente de acordo com os desenhos 3D dos clientes. |
| 4. Fazendo moldes/padrões | Faremos moldes ou batentes depois de receber os pedidos de molde dos clientes. |
| 5. Fazendo amostras | Faremos amostras reais usando os moldes e os enviaremos aos clientes para confirmação. |
| 6. Produção em massa | Produziremos os produtos depois de obter a confirmação e os pedidos dos clientes. |
| 7. Inspeção | Inspecionaremos os produtos por nossos inspetores ou pediremos aos clientes que inspecionem junto conosco quando terminarem. |
| 8. Remessa | Enviaremos as mercadorias para os clientes após obter o resultado da inspeção e a confirmação dos clientes. |
| Processo: | 1) Extrusão de fundição / perfil Die |
| 2) usinagem: giro CNC, moagem, perfuração, moagem, inclinação e rosqueamento | |
| 3) Tratamento da superfície | |
| 4) Inspeção e embalagem | |
| Material disponível: | 1) ligas de alumínio CASTING: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
| 2) Extrusão de perfil de ligas de alumínio: 6061, 6063 | |
| 3) Ligas de Zines Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
| Tratamento de superfície: | Polimento |
| Tiro jateando | |
| Jato de areia | |
| Revestimento em pó | |
| Anodizando | |
| Cromo | |
| Passivação | |
| E-revestimento | |
| T-revestimento T. | |
| etc. | |
| Tolerância: | /-0.01mm |
| Peso por unidade: | 0,01-5kg |
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| 3. Citação | Citaremos depois de obter a confirmação dos clientes ou citar diretamente de acordo com os desenhos 3D dos clientes. |
| 4. Fazendo moldes/padrões | Faremos moldes ou batentes depois de receber os pedidos de molde dos clientes. |
| 5. Fazendo amostras | Faremos amostras reais usando os moldes e os enviaremos aos clientes para confirmação. |
| 6. Produção em massa | Produziremos os produtos depois de obter a confirmação e os pedidos dos clientes. |
| 7. Inspeção | Inspecionaremos os produtos por nossos inspetores ou pediremos aos clientes que inspecionem junto conosco quando terminarem. |
| 8. Remessa | Enviaremos as mercadorias para os clientes após obter o resultado da inspeção e a confirmação dos clientes. |
| Processo: | 1) Extrusão de fundição / perfil Die |
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| 3) Tratamento da superfície | |
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| 2) Extrusão de perfil de ligas de alumínio: 6061, 6063 | |
| 3) Ligas de Zines Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
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| Anodizando | |
| Cromo | |
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| T-revestimento T. | |
| etc. | |
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Leia mais Ao fabricar acessórios de botão, o processo de tratamento da superfície é um elo crucial. Pode melhorar a resistência à corrosão, a estética e a resistência ao desgaste do produto e também pode obter design de aparência personalizado e seleção de cores.
A decapagem ácida é uma das etapas comuns no tratamento da superfície. Ao absorver os acessórios do botão em uma solução ácida, os óxidos de superfície, manchas de óleo e outras impurezas podem ser removidas, tornando a superfície limpa e lisa, o que é propício aos processos de tratamento subsequentes. A limpeza é uma etapa essencial no tratamento da superfície. Os acessórios do botão precisam ser limpos após a decapagem para remover o resíduo da solução ácida e outros contaminantes, garantir que a superfície esteja limpa e livre de poluição e prepare-se para o processo de eletroplinação.
O pré -tratamento com revestimento químico é crucial antes da eletroplicação da liga de zinco. Geralmente, inclui etapas de ativação, decapagem e neutralização para melhorar a adesão e a uniformidade da camada eletroplatada e melhorar a qualidade e a estabilidade do efeito eletroplaca. A eletroplatação é um dos métodos de tratamento de superfície comumente usados. Colocando os acessórios do botão como cátodo em um eletrólito contendo sal de zinco, aplicando corrente para depositar íons de zinco na superfície para formar uma camada uniforme de eletroplatação de liga de zinco, melhorando a resistência à corrosão e a qualidade da aparência do produto.
O polimento da superfície foi projetado para melhorar o brilho e o nivelamento dos acessórios do botão. Geralmente é realizado por polimento mecânico ou polimento químico para tornar a superfície do produto mais suave e mais delicada e aprimorar o efeito visual e o conforto da mão do produto. Além da eletroplicação, o tratamento de revestimento também pode ser usado, como pulverização, tinta para assar, etc., para adicionar um revestimento de superfície protetor aos acessórios do botão, melhorar a resistência ao desgaste e a resistência climática do produto e também realizar o design personalizado e a seleção de cores do produto.
A detecção de espessura do filme e a inspeção da qualidade são cruciais após a conclusão do tratamento da superfície. É necessário realizar a detecção de espessura do filme e a inspeção de qualidade nos acessórios do botão para garantir que a espessura, a adesão e a aparência da camada de eletroplatação atendam aos requisitos padrão e garantam a estabilidade e a confiabilidade da qualidade do produto.
Acessórios de botão com liga de zinco são um acessório de metal comum com as vantagens da resistência à corrosão, beleza e resistência ao desgaste. Para manter a estabilidade a longo prazo de sua aparência e função, os acessórios do botão com liga de zinco requerem certas manutenção e cuidados no uso diário.
A limpeza regular é uma etapa importante para manter a aparência dos acessórios de botão com liga de zinco em zinco brilhantes. Você pode usar água leve e sabão ou limpador de metal especial para limpar suavemente a superfície, depois enxaguar com água limpa e finalmente limpá -la com um pano seco. Evite o uso de detergentes que contêm ingredientes ácidos ou corrosivos para evitar danificar a camada eletroplastada.
Durante o uso, evite colisões ou atrito entre os acessórios de botão eletroplatados com liga de zinco e objetos rígidos para evitar arranhões ou desgaste da camada de eletroplatação. Tente evitar o uso de objetos nítidos ou arranhando deliberadamente a superfície para manter intacta a aparência do produto.
Evite o contato a longo prazo dos acessórios do botão eletroplacado com liga de zinco com produtos químicos, como líquidos ácidos ou corrosivos, produtos químicos etc., para evitar danos à camada de eletroplatação. Se acidentalmente exposto a produtos químicos, enxágue com água limpa imediatamente e limpe a superfície seca.
Os acessórios do botão com liga de zinco devem evitar a exposição a longo prazo a alta temperatura, umidade ou ambiente úmido para evitar a oxidação, desbotamento ou corrosão da camada eletroplatada. Ao armazenar e usar, um ambiente seco e ventilado deve ser selecionado para evitar a luz solar direta e a umidade.
Verifique regularmente a condição da superfície dos acessórios de botão eletroplatados com liga de zinco e, se houver arranhões, oxidação, desbotamento e outros problemas, eles devem ser tratados com o tempo. O reparo da superfície pode ser realizado usando o polimento de metal profissional para manter a aparência e a qualidade do produto.
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