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Leia mais Os acessórios da alça de liga de zinco são feitos de material de liga de zinco de alta qualidade, que tem excelente resistência e resistência e pode suportar grandes impactos externos. Ao mesmo tempo, a liga de zinco também possui excelente resistência à corrosão e pode manter uma longa vida útil, mesmo em ambientes úmidos.
Após um processo preciso de eletroplinação, a superfície desses acessórios é tão suave quanto um espelho, que não é apenas fácil de limpar e manter, mas também aumenta a beleza geral do produto. A camada de eletroplatação também possui excelentes propriedades de antioxidação, que podem resistir efetivamente a arranhões e desgaste no uso diário, para que a alça sempre mantenha uma nova aparência.
Em termos de design, os acessórios de alça de liga de zinco se concentram na combinação de humanização e praticidade. Seu design exclusivo e aderência confortável podem trazer aos usuários uma experiência de uso mais agradável. Ao mesmo tempo, também possui excelente desempenho de instalação, que pode combinar perfeitamente com vários produtos para atender às necessidades de diferentes clientes.
Acessórios de alça de liga de zinco
1. Desenhos ou amostras | Recebemos os desenhos ou amostras dos clientes. |
2. Confirmação de desenhos | Desenharemos os desenhos 3D de acordo com os desenhos ou amostras 2D dos clientes e enviaremos os desenhos 3D aos clientes para confirmação. |
3. Citação | Citaremos depois de obter a confirmação dos clientes ou citar diretamente de acordo com os desenhos 3D dos clientes. |
4. Fazendo moldes/padrões | Faremos moldes ou batentes depois de receber os pedidos de molde dos clientes. |
5. Fazendo amostras | Faremos amostras reais usando os moldes e os enviaremos aos clientes para confirmação. |
6. Produção em massa | Produziremos os produtos depois de obter a confirmação e os pedidos dos clientes. |
7. Inspeção | Inspecionaremos os produtos por nossos inspetores ou pediremos aos clientes que inspecionem junto conosco quando terminarem. |
8. Remessa | Enviaremos as mercadorias para os clientes após obter o resultado da inspeção e a confirmação dos clientes. |
Processo: | 1) Extrusão de fundição / perfil Die |
2) usinagem: giro CNC, moagem, perfuração, moagem, inclinação e rosqueamento | |
3) Tratamento da superfície | |
4) Inspeção e embalagem | |
Material disponível: | 1) ligas de alumínio CASTING: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extrusão de perfil de ligas de alumínio: 6061, 6063 | |
3) Ligas de Zines Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratamento de superfície: | Polimento |
Tiro jateando | |
Jato de areia | |
Revestimento em pó | |
Anodizando | |
Cromo | |
Passivação | |
E-revestimento | |
T-revestimento T. | |
etc. | |
Tolerância: | /-0.01mm |
Peso por unidade: | 0,01-5kg |
Encomende o tempo de entrega: | 20-45 dias (de acordo com a quantidade e complexidade do produto 1 |
Acessórios de alça de liga de zinco
1. Desenhos ou amostras | Recebemos os desenhos ou amostras dos clientes. |
2. Confirmação de desenhos | Desenharemos os desenhos 3D de acordo com os desenhos ou amostras 2D dos clientes e enviaremos os desenhos 3D aos clientes para confirmação. |
3. Citação | Citaremos depois de obter a confirmação dos clientes ou citar diretamente de acordo com os desenhos 3D dos clientes. |
4. Fazendo moldes/padrões | Faremos moldes ou batentes depois de receber os pedidos de molde dos clientes. |
5. Fazendo amostras | Faremos amostras reais usando os moldes e os enviaremos aos clientes para confirmação. |
6. Produção em massa | Produziremos os produtos depois de obter a confirmação e os pedidos dos clientes. |
7. Inspeção | Inspecionaremos os produtos por nossos inspetores ou pediremos aos clientes que inspecionem junto conosco quando terminarem. |
8. Remessa | Enviaremos as mercadorias para os clientes após obter o resultado da inspeção e a confirmação dos clientes. |
Processo: | 1) Extrusão de fundição / perfil Die |
2) usinagem: giro CNC, moagem, perfuração, moagem, inclinação e rosqueamento | |
3) Tratamento da superfície | |
4) Inspeção e embalagem | |
Material disponível: | 1) ligas de alumínio CASTING: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extrusão de perfil de ligas de alumínio: 6061, 6063 | |
3) Ligas de Zines Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratamento de superfície: | Polimento |
Tiro jateando | |
Jato de areia | |
Revestimento em pó | |
Anodizando | |
Cromo | |
Passivação | |
E-revestimento | |
T-revestimento T. | |
etc. | |
Tolerância: | /-0.01mm |
Peso por unidade: | 0,01-5kg |
Encomende o tempo de entrega: | 20-45 dias (de acordo com a quantidade e complexidade do produto 1 |
Acessórios de alça de liga de zinco
1. Desenhos ou amostras | Recebemos os desenhos ou amostras dos clientes. |
2. Confirmação de desenhos | Desenharemos os desenhos 3D de acordo com os desenhos ou amostras 2D dos clientes e enviaremos os desenhos 3D aos clientes para confirmação. |
3. Citação | Citaremos depois de obter a confirmação dos clientes ou citar diretamente de acordo com os desenhos 3D dos clientes. |
4. Fazendo moldes/padrões | Faremos moldes ou batentes depois de receber os pedidos de molde dos clientes. |
5. Fazendo amostras | Faremos amostras reais usando os moldes e os enviaremos aos clientes para confirmação. |
6. Produção em massa | Produziremos os produtos depois de obter a confirmação e os pedidos dos clientes. |
7. Inspeção | Inspecionaremos os produtos por nossos inspetores ou pediremos aos clientes que inspecionem junto conosco quando terminarem. |
8. Remessa | Enviaremos as mercadorias para os clientes após obter o resultado da inspeção e a confirmação dos clientes. |
Processo: | 1) Extrusão de fundição / perfil Die |
2) usinagem: giro CNC, moagem, perfuração, moagem, inclinação e rosqueamento | |
3) Tratamento da superfície | |
4) Inspeção e embalagem | |
Material disponível: | 1) ligas de alumínio CASTING: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extrusão de perfil de ligas de alumínio: 6061, 6063 | |
3) Ligas de Zines Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratamento de superfície: | Polimento |
Tiro jateando | |
Jato de areia | |
Revestimento em pó | |
Anodizando | |
Cromo | |
Passivação | |
E-revestimento | |
T-revestimento T. | |
etc. | |
Tolerância: | /-0.01mm |
Peso por unidade: | 0,01-5kg |
Encomende o tempo de entrega: | 20-45 dias (de acordo com a quantidade e complexidade do produto 1 |
Acessórios de alça de liga de zinco
1. Desenhos ou amostras | Recebemos os desenhos ou amostras dos clientes. |
2. Confirmação de desenhos | Desenharemos os desenhos 3D de acordo com os desenhos ou amostras 2D dos clientes e enviaremos os desenhos 3D aos clientes para confirmação. |
3. Citação | Citaremos depois de obter a confirmação dos clientes ou citar diretamente de acordo com os desenhos 3D dos clientes. |
4. Fazendo moldes/padrões | Faremos moldes ou batentes depois de receber os pedidos de molde dos clientes. |
5. Fazendo amostras | Faremos amostras reais usando os moldes e os enviaremos aos clientes para confirmação. |
6. Produção em massa | Produziremos os produtos depois de obter a confirmação e os pedidos dos clientes. |
7. Inspeção | Inspecionaremos os produtos por nossos inspetores ou pediremos aos clientes que inspecionem junto conosco quando terminarem. |
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Processo: | 1) Extrusão de fundição / perfil Die |
2) usinagem: giro CNC, moagem, perfuração, moagem, inclinação e rosqueamento | |
3) Tratamento da superfície | |
4) Inspeção e embalagem | |
Material disponível: | 1) ligas de alumínio CASTING: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extrusão de perfil de ligas de alumínio: 6061, 6063 | |
3) Ligas de Zines Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratamento de superfície: | Polimento |
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Anodizando | |
Cromo | |
Passivação | |
E-revestimento | |
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Tolerância: | /-0.01mm |
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Encomende o tempo de entrega: | 20-45 dias (de acordo com a quantidade e complexidade do produto 1 |
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Leia mais Como material comum para móveis, acessórios de porta e janelas e suprimentos de cozinha e banheiro, Liga de zinco lida têm excelente resistência à corrosão, resistência ao desgaste e força, para que sejam amplamente utilizados na decoração e construção doméstica. Para melhorar a estética, a durabilidade e a funcionalidade das alças da liga de zinco, são geralmente usados diferentes tipos de técnicas de tratamento de superfície.
O revestimento do cromo é um método comum de tratamento de superfície. Através de níquel, o revestimento de cobre e os processos finais de revestimento de cromo, as alças da liga de zinco têm um brilho metálico e uma excelente resistência à corrosão. Esse método de tratamento não apenas melhora a dureza e a resistência ao desgaste da alça, mas também oferece uma aparência e textura mais refinadas.
A pulverização é outro método comum de tratamento de superfície, que fornece lidar com uma variedade de opções de cores e excelente resistência à corrosão. Depois de pulverizar o primer, a tinta colorida e o verniz, a alça não apenas tem melhor resistência ao desgaste e resistência à corrosão, mas também pode ser personalizada para atender às necessidades de diferentes usuários.
A oxidação é um método comum de tratamento de superfície que pode aumentar a resistência à corrosão e a resistência ao desgaste das alças da liga de zinco. Através de anodização e oxidação química, uma camada superficial de cores e texturas diferentes é formada para melhorar a aparência e a funcionalidade da alça, tornando -a mais atraente.
A eletroplicação é um método comum de tratamento de superfície que pode melhorar o brilho e a dureza das alças da liga de zinco. Usando a eletroplicação de níquel, a eletroplicação de cromo e outros processos pode não apenas melhorar a aparência e a textura da alça, mas também aumentar sua resistência à corrosão e prolongar sua vida útil.
Finalmente, o jateamento de areia, como um método de tratamento de superfície comum, pode adicionar textura fosca e desempenho anti-arranhão às alças de liga de zinco. Através da máquina de jateamento de areia, diferentes efeitos de grosidade e textura podem ser alcançados, a aparência e a sensação da alça podem ser melhoradas e a experiência do usuário pode ser mais confortável.
Ao usar Liga de zinco lida Em ambientes úmidos, atenção especial deve ser dada a alguns problemas. A umidade e o sal em ambientes úmidos acelerarão o processo de corrosão das alças da liga de zinco, causando oxidação da superfície, ferrugem e perda de brilho. Para manter a aparência e a funcionalidade do identificador, os usuários precisam prestar atenção aos seguintes pontos ao usar alças de liga de zinco:
Primeiro, a limpeza e a manutenção regulares são essenciais. O uso de limpadores de metal profissional e agentes de manutenção podem lidar efetivamente com os problemas de oxidação da superfície e ferrugem e prolongar a vida útil do manípulo.
Em segundo lugar, o tratamento de vedação também é essencial. Durante a instalação, o tratamento de vedação pode ser realizado, usando cola ou selante à prova d'água para impedir que o ar e a umidade úmidos invadissem o interior da alça e reduza o risco de corrosão e oxidação.
Além disso, o tratamento de revestimento à prova d'água na superfície da alça da liga de zinco também é um método eficaz. Isso pode aumentar o desempenho impermeável da alça, evitar o contato direto entre a umidade e a umidade em um ambiente úmido e a superfície da liga de zinco e reduzir a possibilidade de corrosão e oxidação.
Além disso, a escolha do método de tratamento de superfície correta também é fundamental. Ao usar a liga de zinco lida em um ambiente úmido, você pode escolher um método de tratamento de superfície com boa resistência à corrosão, como revestimento cromado, eletroplicação, oxidação etc., para aumentar a resistência à corrosão e a resistência ao desgaste da alça, prolongando sua vida útil.
Finalmente, a manutenção regular também é indispensável. Use um pano seco para limpar a superfície da alça para evitar o acúmulo a longo prazo de água e umidade permanecendo na superfície da alça e lide prontamente com as manchas de sujeira e água da superfície para manter a aparência e a funcionalidade da alça. Através dos métodos acima, os usuários podem efetivamente usar alças de liga de zinco em ambientes úmidos para manter sua aparência e funcionalidade.
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