Balanceamento mecânico Peças de fundição

Como controlar com precisão a espessura da parede das peças de fundição de equilíbrio mecânico para obter o melhor efeito de equilíbrio dinâmico?

No processo de fabricação de Balanceamento mecânico Peças de fundição , controlar com precisão a espessura da parede da fundição é uma das etapas principais para garantir o efeito de equilíbrio dinâmico. A irregularidade da espessura da parede levará diretamente ao deslocamento do centro de massa, o que afetará o desempenho do equilíbrio durante a rotação ou movimento. Para alcançar o melhor efeito de equilíbrio dinâmico, os fabricantes precisam tomar uma série de medidas precisas.

No estágio de design, o software CAD/CAE avançado deve ser usado para análise de modelagem e simulação 3D. Ao simular a distribuição de tensão, deformação e centro de posição de massa sob diferentes espessuras da parede, o esquema ideal de design da espessura da parede pode ser determinado. Esse processo exige que os designers tenham profundo conhecimento mecânico e rica experiência prática e possam prever e otimizar com precisão o desempenho estrutural das peças fundidas.

No estágio de design do molde, o molde precisa ser cuidadosamente feito de acordo com os resultados do projeto de espessura da parede. A precisão do molde afeta diretamente a uniformidade da espessura da parede da fundição. Portanto, são necessários equipamentos de processamento de alta precisão e tecnologia de detecção avançada no processo de fabricação de molde para garantir que os parâmetros como o tamanho da cavidade do molde e a rugosidade da superfície atendam aos requisitos de projeto.

Durante o processo de produção de fundição, os parâmetros do processo de fundição, como temperatura de vazamento, pressão, velocidade e tempo de resfriamento, também devem ser estritamente controlados. Esses parâmetros têm um impacto significativo no processo de solidificação, estrutura organizacional e uniformidade da espessura da parede do elenco. Através de tentativas repetidas e otimização, a melhor combinação de parâmetros de processo é encontrada para obter controle preciso da espessura da parede da fundição.

Quais projetos ou materiais especiais são necessários para o balanceamento mecânico das peças de fundição para melhorar sua durabilidade e estabilidade?

Ao lidar com cenários de aplicação de rotação de alta velocidade, Balanceamento mecânico Peças de fundição enfrentar cargas de trabalho extremamente altas e ambientes de trabalho severos. Para garantir sua durabilidade e estabilidade, os fabricantes precisam adotar uma série de projetos ou materiais especiais para melhorar o desempenho das peças fundidas.

Em termos de design, a força estrutural e a rigidez da fundição devem ser totalmente consideradas. Ao otimizar o projeto estrutural, como o uso de costelas de reforço e alteração da forma transversal, a resistência à deformação e a capacidade de carga da fundição podem ser aprimoradas. Ao mesmo tempo, o centro da posição de massa da fundição deve ser calculado e ajustado com precisão para garantir que possa manter o equilíbrio dinâmico durante a rotação de alta velocidade.

Em termos de seleção de material, devem ser selecionados materiais com alta resistência, alta resistência ao desgaste e alta resistência à fadiga. Por exemplo, alguns aços especiais de liga, aços inoxidáveis ​​ou ligas de alta temperatura, etc., podem manter um desempenho estável em ambientes adversos, como alta temperatura, alta pressão e alta velocidade. Além disso, materiais compostos ou tecnologia de revestimento podem ser considerados para melhorar ainda mais a dureza da superfície e a resistência ao desgaste das peças fundidas.

Além do projeto e seleção de materiais, a otimização dos processos de fabricação também é um meio importante para melhorar a durabilidade e a estabilidade das peças fundidas. Ao adotar a tecnologia avançada de fundição, os processos de tratamento térmico e as tecnologias de tratamento de superfície (como peening, carburismo e extinção etc.), a estrutura organizacional das peças fundidas, as propriedades mecânicas e a qualidade da superfície dos materiais podem ser significativamente aprimoradas. Essas medidas ajudam a reduzir a vibração, o ruído e o desgaste das peças fundidas durante a rotação de alta velocidade, estendendo assim sua vida útil e estabilidade.