Casting de suporte de liga de alumínio

Por que a precisão do suporte de alumínio é tão alta?

No campo do processamento de metal, a precisão é um dos critérios importantes para medir a qualidade do produto. Casting de suporte de liga de alumínio é uma tecnologia avançada de formação de metal conhecida por sua precisão extremamente alta e é amplamente utilizada em automóveis, aeroespacial, comunicações eletrônicas e outros campos.

1. O molde é o componente do núcleo no processo de fundição. Sua precisão de design determina diretamente a precisão do produto final. No processo de fundição do suporte de alumínio da liga de alumínio, o molde é fabricado usando equipamentos e tecnologia de processamento de alta precisão, como CNC (Controle numérico de computador) Centros de usinagem e usinagem de descarga elétrica, etc., esses equipamentos podem processar com precisão várias partes do molde de acordo com os desenhos de projeto, a preços dimensionais.
O design do molde também leva total consideração das características de fluidez e solidificação da liga de alumínio. Ao otimizar o design do canal de fluxo do molde, o sistema de escape e o sistema de resfriamento, ele pode garantir que a liga de alumínio fundido preencha o molde de maneira rápida e uniforme sob alta pressão, reduzindo bolhas e encolhimento. Defeitos como orifícios, melhorando assim a precisão e a qualidade da superfície do produto.

2. O controle do processo do colacket de alumínio, a fundição do suporte de liga de alumínio é um link -chave para obter alta precisão. Durante o processo de fundição, vários parâmetros de processo precisam ser estritamente controlados, como pressão de injeção, velocidade de injeção, temperatura do molde, temperatura da liga, etc. Pequenas alterações nesses parâmetros podem ter um impacto significativo na precisão do produto. Para obter controle preciso dos parâmetros do processo, o equipamento moderno de fundição é equipado com sistemas e sensores de controle avançado. Esses sistemas podem monitorar e ajustar os parâmetros de processo em tempo real para garantir a estabilidade e a consistência do processo de fundição. Os operadores experientes também monitorarão e ajustarão os parâmetros do processo com base nas condições reais. Os parâmetros do processo são ajustados de acordo com a situação de produção para obter o melhor efeito de fundição.

3. A liga de alumínio é o principal material dos suportes fundidos. Suas excelentes propriedades físicas e químicas fornecem um forte suporte para fundição de alta precisão. A liga de alumínio possui boas propriedades de fluidez e enchimento e pode preencher rápida e uniformemente todos os cantos do molde sob alta pressão, reduzindo defeitos causados ​​pelo enchimento insuficiente. O encolhimento da solidificação da liga de alumínio é relativamente pequeno, o que ajuda a reduzir defeitos causados ​​pela solidificação. Devido ao desvio dimensional causado pelo encolhimento, a liga de alumínio também possui boas propriedades de condutividade térmica, que podem transferir rapidamente o calor para o molde, acelerar o processo de solidificação e melhorar ainda mais a precisão e a qualidade da superfície do produto.

4. Após a demissão, as peças fundamentais precisam passar por uma série de procedimentos subsequentes de processamento, como debustar, moer, tratamento térmico etc., para melhorar ainda mais a precisão e o desempenho do produto. Na fundição do suporte de liga de alumínio, essas etapas de processamento subsequentes também são meticulosamente operadas para garantir a precisão final do produto.
Os processos de debustar e retirar podem remover pequenos sulcos e depressões na superfície das peças fundidas, tornando suas superfícies mais lisonjeiras e suaves. Esses processos são geralmente realizados usando equipamentos e ferramentas de usinagem de alta precisão para garantir quantidades de remoção consistentes e uniformes. Os operadores também realizam moagem fina de acordo com os requisitos específicos do produto para obter maior qualidade da superfície. O processo de tratamento térmico melhora as propriedades mecânicas e a estabilidade da liga de alumínio alterando sua estrutura interna. Durante o processo de tratamento térmico, parâmetros como temperatura de aquecimento, tempo de retenção e taxa de resfriamento precisam ser estritamente controlados para garantir que o desempenho da liga de alumínio atenda aos requisitos esperados. Tratamento térmico também pode eliminar o estresse residual e os defeitos estruturais dentro da fundição da matriz, melhorando ainda mais sua precisão e estabilidade.

5. Para garantir que a precisão do fundamento do suporte de liga de alumínio atenda aos requisitos de projeto, também é necessário testar rigoroso de qualidade. A inspeção da qualidade é executada em todo o processo de produção, incluindo inspeção de matéria-prima, inspeção de molde, monitoramento de processos de fundição e inspeção acabada do produto. Na inspeção acabada do produto, equipamentos de medição de alta precisão, como máquinas de medição de coordenadas tridimensionais, geralmente são usadas para detectar a precisão dimensional e a precisão da forma de peças de fundição. Esses dispositivos podem medir com precisão os vários parâmetros dimensionais e moldar desvios das peças de fundição e compará-las com a análise comparativa do projeto. Através de uma inspeção estrita de qualidade, os problemas no processo de produção podem ser descobertos e corrigidos no tempo, garantindo que a precisão e a qualidade dos produtos atendam aos requisitos do cliente.