Características básicas do elenco de matriz de chumbo A fundição de chumbo usa chumbo e suas ligas como matérias -primas. O metal fundido é injetado em uma cav...
Leia mais As peças do chassi automático de liga de alumínio, como um material metal leve, de alta resistência e resistente à corrosão, tem sido amplamente utilizado no campo da fabricação de automóveis. Com o desenvolvimento contínuo da indústria automobilística, os requisitos para peças de chassi de automóveis estão cada vez mais altos, especialmente em termos de segurança, conforto e proteção ambiental.
A liga de alumínio possui alta resistência e rigidez e pode suportar grandes cargas e forças de impacto, garantindo assim a estabilidade e a segurança da direção de automóveis. Comparado ao aço tradicional, a liga de alumínio tem uma densidade mais baixa, o que reduz bastante o peso das peças do chassi de automóvel, reduzindo assim o consumo de energia e as emissões. Isso não apenas ajuda a melhorar a economia de combustível do carro, mas também reduz a poluição ao meio ambiente.
A liga de alumínio tem boa resistência à corrosão e pode manter um desempenho estável em vários ambientes severos. Isso é especialmente importante para as peças do chassi de automóvel, porque geralmente são expostas a ambientes nocivos, como umidade e spray de sal. A resistência à corrosão da liga de alumínio pode efetivamente prolongar a vida útil das peças do chassi, reduzir a frequência de reparos e substituições e reduzir custos de manutenção.
1. Desenhos ou amostras | Recebemos os desenhos ou amostras dos clientes. |
2. Confirmação de desenhos | Desenharemos os desenhos 3D de acordo com os desenhos ou amostras 2D dos clientes e enviaremos os desenhos 3D aos clientes para confirmação. |
3. Citação | Citaremos depois de obter a confirmação dos clientes ou citar diretamente de acordo com os desenhos 3D dos clientes. |
4. Fazendo moldes/padrões | Faremos moldes ou batentes depois de receber os pedidos de molde dos clientes. |
5. Fazendo amostras | Faremos amostras reais usando os moldes e os enviaremos aos clientes para confirmação. |
6. Produção em massa | Produziremos os produtos depois de obter a confirmação e os pedidos dos clientes. |
7. Inspeção | Inspecionaremos os produtos por nossos inspetores ou pediremos aos clientes que inspecionem junto conosco quando terminarem. |
8. Remessa | Enviaremos as mercadorias para os clientes após obter o resultado da inspeção e a confirmação dos clientes. |
Processo: | 1) Extrusão de fundição / perfil Die |
2) usinagem: giro CNC, moagem, perfuração, moagem, inclinação e rosqueamento | |
3) Tratamento da superfície | |
4) Inspeção e embalagem | |
Material disponível: | 1) ligas de alumínio CASTING: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extrusão de perfil de ligas de alumínio: 6061, 6063 | |
3) Ligas de Zines Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratamento de superfície: | Polimento |
Tiro jateando | |
Jato de areia | |
Revestimento em pó | |
Anodizando | |
Cromo | |
Passivação | |
E-revestimento | |
T-revestimento T. | |
etc. | |
Tolerância: | /-0.01mm |
Peso por unidade: | 0,01-5kg |
Encomende o tempo de entrega: | 20-45 dias (de acordo com a quantidade e complexidade do produto 1 |
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3) Ligas de Zines Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
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Peças de transmissão de automóveis de liga de alumínio
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Processo: | 1) Extrusão de fundição / perfil Die |
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4) Inspeção e embalagem | |
Material disponível: | 1) ligas de alumínio CASTING: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extrusão de perfil de ligas de alumínio: 6061, 6063 | |
3) Ligas de Zines Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratamento de superfície: | Polimento |
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Peças de transmissão de automóveis de liga de alumínio
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Leia mais A liga de alumínio tem as características do peso leve, o que é particularmente importante para as peças do chassi automotivo. As peças leves do chassi podem não apenas reduzir o peso total do veículo, mas também melhorar a eficiência do combustível e reduzir as emissões. Portanto, o uso de liga de alumínio para fabricar peças do chassi ajuda a atender a regulamentos ambientais cada vez mais rigorosos e à demanda do consumidor por carros de economia de energia e ecológicos.
A liga de alumínio possui excelentes propriedades mecânicas e resistência à corrosão. Comparado aos materiais de aço tradicionais, a liga de alumínio tem um desempenho melhor em ambientes de alta temperatura e úmido e não é fácil de enferrujar, o que é uma vantagem importante para o uso e manutenção de longo prazo de peças de chassi automotivo. Além disso, a força e a dureza da liga de alumínio também são suficientes para atender aos requisitos das peças automotivas do chassi, garantindo sua estabilidade e segurança sob condições complexas da estrada.
A liga de alumínio possui uma forte máquinabilidade e é adequada para fundição. A tecnologia de fundição de matriz pode alcançar a produção de peças de alta e complexa e complexa, garantindo a precisão e a consistência dimensional de cada parte do chassi. Isso é particularmente importante para montagem e correspondência na fabricação de automóveis, o que ajuda a melhorar a qualidade da montagem e o desempenho de todo o veículo. Além disso, a tecnologia de fundição de matriz também pode obter produção em larga escala, reduzir os custos de produção e melhorar a eficiência da produção.
Os materiais de liga de alumínio têm uma alta taxa de reciclagem. A liga de alumínio pode ser reciclada para reduzir o desperdício de recursos e a poluição ambiental. Isso não apenas está em conformidade com o conceito de desenvolvimento sustentável, mas também pode reduzir os custos de produção e melhorar os benefícios econômicos das empresas.
A seleção de matérias -primas é crucial. As matérias-primas de liga de alumínio de alta qualidade são a base para garantir a qualidade das peças do chassi. Ao selecionar materiais de liga de alumínio, sua composição química, pureza e indicadores de desempenho precisam ser considerados. Os processos rigorosos de inspeção e triagem de materiais podem efetivamente impedir que os materiais inferiores digitem o processo de produção e garantir a qualidade do produto da fonte.
O controle do processo de fundição de matriz é a chave. Parâmetros como temperatura, pressão e velocidade no processo de fundição terão um impacto importante na qualidade do produto final. Portanto, são necessários equipamentos avançados de fundição e tecnologia de processo para garantir que todo parâmetro esteja dentro do intervalo ideal. Por exemplo, o controle razoável da temperatura de vazamento do líquido de alumínio e da temperatura do molde pode reduzir os poros e os orifícios do encolhimento das peças fundidas e melhorar a densidade e a força das peças fundidas. Ao mesmo tempo, otimizar a velocidade e a pressão de fundição de matriz podem reduzir a deformação e as rachaduras das peças fundidas e melhorar a precisão dimensional e a qualidade da superfície.
O design e a manutenção do molde também são links importantes para garantir a qualidade da fundição. O projeto de molde de alta qualidade pode melhorar o efeito de moldagem das peças fundidas e reduzir defeitos e taxas de sucata. A manutenção e manutenção regular do molde podem prolongar a vida útil do molde e garantir a estabilidade e a consistência de cada fundição.
No processo de produção, a inspeção e o controle rigorosos da qualidade são indispensáveis. Equipamentos e meios de inspeção modernos, como detecção de falhas de raios-X, inspeção ultrassônica, medição de três coordenadas, etc., podem inspecionar de forma abrangente os defeitos internos, precisão dimensional e qualidade da superfície das peças fundidas e problemas oportunos e corretos. Além disso, o estabelecimento de um sistema de gerenciamento da qualidade do som e a implementação do monitoramento e gravação de qualidade de processo total pode garantir que a qualidade de cada produto atenda aos padrões e requisitos.
O cultivo de talentos e o treinamento técnico também são a chave para garantir a qualidade e a confiabilidade da fundição dos componentes do chassi automotivo de liga de alumínio. Operadores qualificados e equipes técnicas profissionais podem descobrir e resolver prontamente problemas que surgem no processo de produção, melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto. Portanto, as empresas devem fortalecer o treinamento técnico e a melhoria das habilidades dos funcionários e melhorar continuamente o nível técnico geral e o nível de gerenciamento.
O peso leve continuará sendo o foco do desenvolvimento da tecnologia de fundição de liga de alumínio. À medida que a crise energética global e os problemas ambientais se tornam cada vez mais graves, os fabricantes de automóveis prestam mais atenção à economia de combustível e ao desempenho ambiental dos veículos. A liga de alumínio será mais amplamente utilizada nos componentes do chassi de automóvel devido ao seu peso leve e alta resistência. No futuro, a combinação de materiais leves e projeto estrutural melhorará ainda mais o desempenho e a eficiência do veículo e atenderá às duplas necessidades dos consumidores e regulamentos.
A aplicação da tecnologia avançada de fabricação promoverá a melhoria da tecnologia de fundição. O desenvolvimento da tecnologia inteligente de fabricação, produção digital e automação melhorará significativamente a eficiência da produção e a qualidade do elenco de liga de alumínio. Por exemplo, o design de moldes digitais e a tecnologia de fabricação pode melhorar a precisão e o serviço da vida útil dos moldes e reduzir os defeitos e as taxas de sucata na produção. A aplicação de linhas de produção automatizadas e tecnologia robótica pode realizar operações completas de automação, reduzir o impacto dos fatores humanos na qualidade do produto e melhorar a consistência e a estabilidade da produção.
A pesquisa e desenvolvimento de novos materiais e novos processos trará avanços tecnológicos. Com o desenvolvimento da ciência dos materiais, novos materiais de liga de alumínio de alto desempenho continuarão surgindo. Esses materiais têm melhor desempenho em termos de força, resistência, resistência à corrosão, etc., e podem atender aos cenários de aplicação com maior demanda. Ao mesmo tempo, a promoção e a aplicação de processos avançados de fundição, como fundição de matriz de vácuo, moldagem semi-sólida e fundição de alta pressão, também melhorará significativamente a qualidade e o desempenho das peças fundidas e ampliará o escopo de aplicação das ligas de alumínio em componentes de chassi automotivo.
A proteção ambiental e o desenvolvimento sustentável se tornarão instruções importantes para o desenvolvimento tecnológico. A futura tecnologia de fundição de liga de alumínio prestará mais atenção à conservação de energia, redução de emissões e reciclagem de recursos. Ao otimizar os processos e equipamentos de produção, podemos reduzir o consumo de energia e as emissões de resíduos e alcançar a fabricação verde e a produção limpa. Ao mesmo tempo, o fortalecimento da reciclagem de materiais de liga de alumínio e a construção de um sistema econômico circular completo ajudará a reduzir o consumo de recursos e a carga ambiental e promover o desenvolvimento sustentável da indústria.
Cooperação e inovação serão forças importantes na promoção do progresso tecnológico. Cooperação estreita entre fabricantes de automóveis, fornecedores de peças, instituições de pesquisa científica e universidades promoverá pesquisas e desenvolvimento conjuntos e promoção de tecnologia da tecnologia. Por meio de trocas técnicas de campo cruzado e inovação colaborativa, o processo de P&D e industrialização de novas tecnologias podem ser acelerados, e o desenvolvimento sustentável e o progresso da tecnologia de matriz de liga de alumínio podem ser promovidos.
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